超硬合金模具加工中打磨方式的替代工艺

　　为了能制造出更耐用、使用寿命更长的模具，有时候需要改变模具的制作材料，用超硬合金替换普通金属材料。这种情况下，超硬合金模具加工的方法也需要有所改进，这样才能顺利的获得优质的超硬合金模具。

　　超硬合金模具加工的时候，关键在于对模具的表面处理，以往常用的方式是打磨加工，但不久前开始有的加工厂家运用切削加工的方式，同时使用放电加工，使得超硬合金模具加工质量达标。

　　其实，将切削加工应用于超硬合金模具加工是有理由的，一方面是为了通过削减放电加工来缩短加工时间；而另一方面则是可以获得光滑的加工面，以提高超硬合金模具的寿命。

　　另外通过切削加工来取代研磨加工还有有其它效果，当超硬合金模具加工中采用研磨加工的话，会在产品的表面留下抗拉应力，但切削加工就不会出现类似的问题，从一定程度上延长了模具的使用寿命。

　　超硬合金模具的使用寿命有所延长之后，不仅向客户提供的价值会增大，还可以减少钨和钴等稀有金属的使用量，避免浪费。但对超硬合金模具采用切削加工的话，要用到立式加工中心，在工具旋转的状态下，边掌握运转情况边实施加工。

　　为了加工超硬合金模具微细部分的加工，经常会采用直径较小的工具；为了确保圆周速度，会事先加快工具转速。在设定切削条件时，虽然与其他材料相比没有明显不同，但要确保超硬合金模具加工的稳定性。