塑料模具数控加工时的要求和注意事项

由于塑料模具的结构复杂，部件多，而且各个部件都需要通过数控加工成型，因此塑料模具数控加工的工作量是非常大的。这种情况下，一定要合理安排数控加工与普通加工，才能有效的提高工作效率。

　　塑料模具的部件一般都需要经过多个工序才能加工完成，因此尽量一次性做完，这样可以避免因多次安装造成的定位误差并减少安装时间。由于是对于精度要求高的模具来说，塑料模具数控加工时需要制定合理的加工工艺参数，选用合理的刀具、来严格控制加工误差。

　　塑料模具数控加工过程中，必须采用高硬度的硬质合金刀具，并且选择合理的切削工艺参数进行加工，有条件的尽量用高速铣削来加工。同时，在加工的时候尽量采用标准件，有助于金属切削量和加工成本的降低，提供加工效率。

　　塑料模具数控加工中，CAD、CAM等先进技术的运用已经很普遍了，通过他们可以对模具零件的数控加工程序进行自动编列与优化，为模具的数控加工建立一套完整的数控工艺流程，防止或减少模具制造的错误。

　　对于塑料模具中尖角、筋条等部位，若是无法用机床加工到位的话，就需要进行电火花加工。而电火花加工要用到电极，电极通常采用的是紫铜和石墨，但要注意的是，塑料模具数控加工中石墨粉尘对机床和操作者的损害极大，必须要用专用的吸尘装置或者浸在液体中，以及专用数控石墨加工中心加工。

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