[常见问题] 设计模具的八个规则[ 2021-01-08 ]

第一，最大壁厚。 壁厚部件是直接成比例，以使部件和所需的冷却时间吻合。通过减少部件壁的最大厚度，可以减少这两个因素的影响，从而降低了循环时间，从而降低生产成本。如

[常见问题] 最佳塑胶模具温度控制的四个条件[ 2021-01-07 ]

第一部分，加热冷却通道在模具中。 第二部分，冷却液。 第三部分，温度控制部分。 为了达到最佳的塑胶模具温度控制，这三个部分必须满足下面四个条件： 第一，加热冷却通道的

[常见问题] 常见的塑胶模具成型四大问题及解决方法[ 2021-01-07 ]

烧焦是塑胶过早的硫化，在模具的塑胶流动完成之前，不良的模具流动导致变形或形成不完全的部件。为了防止或消除烧焦，在塑胶开始硫化之前，模具要完全填充，确保模腔均匀加

[常见问题] 影响塑料制品加工精度的因素[ 2021-01-06 ]

1、尺寸精度。指塑料制品加工厂家加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在

[常见问题] 如何避免模具加工的缺陷[ 2021-01-06 ]

对于制品上的模具加工，如何来减少甚至避免缺陷呢？对于这个问题，同时也是大家比较关心和关注的，下面模具加工厂家就来好好进行回答，以便可以让大家通过学习，来更好认识

[常见问题] 模具加工的四个基本标准[ 2021-01-05 ]

模具加工厂家认为模具加工标准可以分为四类，分别是模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。那么，这样的划分是根据什么来划分的呢？

[常见问题] 塑胶模具常识—挤出吹塑[ 2021-01-05 ]

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑

[常见问题] 造成塑胶模具失效的因素[ 2021-01-04 ]

塑胶模具厂在加工的时候，如果出现变形、裂纹、表皮氧化、脱碳、等情况都说明模具失效了。造成塑胶模具失效的原因,是模具热处置工艺不恰当,像保温时间的长短，加热温度的高低

[常见问题] 冲压模具设计的内容和步骤[ 2021-01-04 ]

1)分析冲压件的工艺性。恨据冲压件图.分析其形状特点、尺寸大小、摘度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产品质2德定、工序效目少、材科消耗少、

[常见问题] 模具材料的选购原则[ 2021-01-03 ]

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。

[常见问题] 注塑模具常见故障的排除[ 2021-01-03 ]

1、浇口脱料困难 在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一

[常见问题] 提高模具数控加工技术的措施[ 2021-01-02 ]

一、工艺技术的信息化建设 现有内企业工艺技术的管理都存在一些缺陷，企业没有根据自身的实力和发展战略采取有效的管理模式。工艺技术的信息化管理落后主要表现在产品设计制

[常见问题] 如何选择刀具切削加工淬火钢？[ 2021-01-02 ]

随着我国工业飞速发展，对机械零件的性能要求越来越高。为了提高机械零件的耐磨性，延长其使用寿命，很多结构钢零件常常采用淬火处理。但淬火后的零件强度和硬度较高，塑性较

[常见问题] 数控车床加工工艺流程的优化改进[ 2021-01-01 ]

在数控车床加工的工艺流程合理与否直接对所制造的机床的精度质量产生重要的影响，本文对使用数控车床加工中重要的几个步骤进行了分析总结，并以数控车床加工超精机床的主轴

[常见问题] 数控编程技巧:CNC常用计算公式[ 2021-01-01 ]

数控编程技巧:CNC常用計算公式一：切削线速度 V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数） D=mm(切削直径） V=M/min π=3.14 二：切削动力 KW=(KsVdf)(6000λ) W=Kw（切削动力） f=进刀量（mm/rev） d=切削深度（mm）

[常见问题] 数控机床的对刀误差与改善措施[ 2020-12-31 ]

数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。本文是对数控机床的对刀误差，提出了改善措施。 1 数控加工过程中产生的加工误差 (1)编程

[常见问题] 数控车床上螺纹加工的三大问题和解决方法[ 2020-12-31 ]

在螺纹车削过程中，经常会因螺纹刀具磨损，崩刀而需重新装刀对刀，装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度，特别是螺纹的修复车削，需二次装夹二次对刀，制约了数控车床加工

[常见问题] 数控加工：何为“车铣刨磨”？[ 2020-12-30 ]

车削加工 车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 首先，工件被卡盘固定在机床上，接下来

[常见问题] 利用宏程序编制数控车床斜椭圆程序，简单实用[ 2020-12-30 ]

要对斜椭圆进行编程，首先要知道单个坐标点旋转所用的公式。如下图所示，单个点逆时针旋转一定角度，公式推导如下： s = r cos(a + b) = r cos(a)cos(b) rsin(a)sin(b) (1.1) t = r sin(a + b) = r

[常见问题] 数控加工与传统机加工工艺的不同[ 2020-12-29 ]

数控加工工艺源于常规加工工艺，是常规加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。由于技术的不断发展，现代制造业中需要精密加工的零件越来越多，

[常见问题] 数控加工零件的工艺分析方法[ 2020-12-29 ]

零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中最为重要的一个环节，从图纸设计到成品合格交付，不光要考虑到数控程序的编制，还要考虑到在加工时所出现种种问题的影响。所以开始

[常见问题] 改善机床利用率的基本方法[ 2020-12-28 ]

通过对整个金属切削过程进行优化，可以在加工中实现最高的生产率和利润率。这项工作的基础是明智地运用刀具切削参数，同时充分利用机床的加工能力。实现有效机床利用包含两个

[常见问题] 数控机床刀具轨迹编辑系统的功能[ 2020-12-28 ]

刀具轨迹编辑系统由刀具轨迹变换、切削行编辑、刀具轨迹的图形显示及刀具轨迹的装入与输出等功能木块组成。下面就来具体介绍一下数控机床刀具轨迹编辑系统的功能，给大家在

[常见问题] 数控机床精度突然降低了怎么办？[ 2020-12-27 ]

一、造成加工精度异常故障的原因 造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的

[常见问题] 水玻璃砂铸造工艺大全[ 2020-12-27 ]

水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类，包括很多种方法。但目前 常用的硬化方法主要有以下两种： 1 、普通CO2气硬法 此法是水玻璃粘结剂领域里应用最早的一种

[常见问题] CNC行业如何选用切削液？[ 2020-12-26 ]

一、根据刀具材料选择 1.工具钢刀具：耐热性能差，要求冷却效果好，选用乳化液为宜。 2.高速钢刀具：最高温度可达600。低速和中速切削时，选用油基切削液或乳化液。在高速切削

[常见问题] CNC加工中刀片磨损的原因及解决办法[ 2020-12-26 ]

CNC数控加工，刀具是一种占比很大的成本，降低刀具的损耗就降低了生产成本。刀具的损耗最常见的有以下几种 1.后刀面磨损 原因：切削速度太高，材质耐磨性不足，进给率太低 解决

[常见问题] CNC加工中心如何合理选用刀具[ 2020-12-25 ]

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。 刀具选择总的原则是：安

[常见问题] 九种模具故障，遇到了再也不怕![ 2020-12-25 ]

这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。浇口套

[常见问题] 扩孔钻与麻花钻相比有哪些特点？[ 2020-12-24 ]

扩孔是指将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩大,以便增加其承受荷载的区域。 用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的方法用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以