[常见问题] 数控仪表车床使用方法跟原理[ 2020-11-09 ]

数控仪表车床原理 仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，

[常见问题] 为什么你的数控机床尺寸不稳定？原因及妙招都在这！[ 2020-11-08 ]

数控机床尺寸不稳定？你可能遇到这些问题了。小编今天总结了九大解决方案，机床尺寸不稳定问题不用再求人！ 1、工件尺寸准确，表面光洁度差 故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；

[常见问题] 数控机床故障有哪些种类，你都知道吗？[ 2020-11-08 ]

由于数控机床采用计算机技术，自动化技术，自动检测技术等先进技术，而且机、电、液、气一体化，结构复杂，所以数控机床的故障多种多样，各不相同，今天牛牛给大家讲一讲从不

[常见问题] 数控机床加工撞机事故原因概括[ 2020-11-07 ]

数控机床加工撞机事故原因概括 由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失

[常见问题] 数控刀具选择常用的十五条原则，选错后悔！！！[ 2020-11-07 ]

刀具选用在机加工中的重要地位不言而喻，学会选择刀具能帮助你工作起来得心应手，所以，刀具选用的15条军规你必须得重视! 1、加工中最重要的是刀具 任何一把刀具停止工作，都意

[常见问题] 数控机床轴承常见的质量问题和主要原因[ 2020-11-06 ]

在装配数控机床轴承时，金星机床都要进行预加载荷，这样轴承安装后原始的游隙就会消除，那么就是说数控机床轴承的接触角与精度有着非常重要的作用。因此在安装轴承时，要保证

[常见问题] 数控机床加工铝料，怎么保证尺寸？[ 2020-11-06 ]

首先，在铝料的前提下，需要考虑的有以下几个方面： 一、不可抗拒因素： 1.机床本身的稳定度。如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所

[常见问题] 如何通过数控系统参数补偿来改善机床精度？[ 2020-11-05 ]

在数控机床加工零件的过程中，引起加工误差的原因有很多方面。如机床零部件由于强度、刚度不够引起而产生的变形，从而造成的误差；还有因传动件的惯性、电气线路的时间滞后等

[常见问题] 数控人都应该知道的三段代码[ 2020-11-05 ]

1.工件在主轴切断传递至副主轴 如需要主副轴相位同步则在以下程序的含有M32程序段的下面单独插入一段（M07） N____;顺序号及括号中的附加信息 G10 P0 Z-____;从程序中输入工件偏置 G97

[常见问题] 加工中心在加工复合材料时应注意的问题[ 2020-11-04 ]

加工中心是自动化加工很强的的高精度加工设备，它的整个加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成的，可以加工一些非常独特的复合材料，现在的复合材料广泛的应用到了我们生活中

[常见问题] CNC加工编程工作经验精华汇集[ 2020-11-04 ]

1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

[常见问题] CNC精雕加工的22问与答，涨知识！[ 2020-11-03 ]

CNC雕刻机擅长小刀具精加工，具备铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的能力，被广泛应用于3C行业、模具行业、医疗行业等多个领域。本文收集了关于CNC雕刻加工常见的问题。 1. CNC雕刻加工

[常见问题] CNC加工中出现这些问题，可以这样解决[ 2020-11-03 ]

一·工件过切： 原因： 1、弹刀，刀具强度不够太长或太小。导致刀具弹刀。 2、操作员操作不当。 3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15） 4、切削参数不当（如：公

[常见问题] CNC机械加工中心，刀库异常，刀库偏位解决办法[ 2020-11-02 ]

今天我们来谈谈加工中心中，机台刀库出现异常如何处理呢？ 白天的话我们还能找机修，尤其是夜晚的话机台只能停着放到第二天来解决，那么我们今天就先来说说机台出现刀库异常

[常见问题] 加工中心的冬季保养防护须知[ 2020-11-02 ]

随着天气越来越冷的冬季来临，在给我们的生活方方面面带来不便的同时，也对我们机械加工行业带来了影响。业内朋友们对冬季加工中心的维护保养得关心起来啦~现阶段气温已降至

[常见问题] 加工中心加工复合材料时需注意的问题[ 2020-11-01 ]

一、加工中心复合材料的种类 复合材料分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为： 1、纤维复合材料：将各种纤维增强体置

[常见问题] CNC加工中心操作经验汇集，这次总结全了！[ 2020-11-01 ]

在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工

[常见问题] 加工中心保养方法，金属加工人必备。[ 2020-10-31 ]

做好机床维护才能使机器加工精度维持最佳状态，延长机器使用年限，金属加工给您提供几经验，助你提升维护能力。 注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断

[常见问题] 加工中心是硬轨的好还是线轨的好？终于讲明白了！[ 2020-10-31 ]

我们常常听到CNC加工中心有硬轨与线轨之分，客户在选购加工中心时就会问：硬轨好还是线轨好呢？它们两个有什么区别？ ▌什么是硬轨？什么是线轨？ 硬轨指的是导轨和床身是一体

[常见问题] 数控机床预防操作事故规程有哪些？[ 2020-10-30 ]

近年来，随着工业的发展，机床行业的发展也跟着增加，但是因此机床事故发生率也在上升。降低数控设备的操作事故应不仅要从从管理、工艺、培训、监督检查等多环节进行预防，根

[常见问题] 数控电火花加工常见问题的解决方法！[ 2020-10-30 ]

1. 加工效率低 1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。 2）程序中间的放电加工段效率低----

[常见问题] 数控电火花小孔机怎样调整电参数来提高加工效率[ 2020-10-29 ]

数控电火花小孔机电参数选择的好坏，直接影响加工的效率。电参数调节的最终目的是为了达到预定的加工尺寸、表面粗糙度要求，达到较高的加工效率。电参数调节时应考虑：电极粗

[常见问题] 数控车床程序编程基础教学，增量编程与绝对编程的使用技巧[ 2020-10-29 ]

一、增量坐标 直径X：相对应U 长度Z：相对应W 角度C：相对应H（有些系统角度是没有增量地址符的） 二、理解方法 绝对坐标大家都接触过后，都比较好理解，对于增量，我在这举个例

[常见问题] 数控系统的硬件结构[ 2020-10-28 ]

硬件结构 现以国家“八五”数控攻关成果－中华I型（以下简称CME988）数控系统为例，看一个开放式结构数控系统的硬件结构。 作为开放的硬件结构设计一般应满足： 1）系统体系结构

[常见问题] 刀具崩刃的原因及处理对策[ 2020-10-28 ]

1）刀片牌号、规格选择不当，如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。 对策：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号。 2） 刀具几何参数选择不当

[常见问题] 刀具破损的原因及防止方法[ 2020-10-27 ]

刀具破损的表现 1） 切削刃微崩 当工件材料组织、硬度、余量不均匀，前角偏大导致切削刃强度偏低，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削，刃磨质量欠佳时，切削刃容易发

[常见问题] 数控机床加工工件不稳定的九大原因分析[ 2020-10-27 ]

1 工件尺度精确，表面光洁度差 毛病原因： 刀具刀尖受损，不尖利；机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。 解决方案： 刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀

[常见问题] 刀具磨损12大测量方法，看完真是长见识！[ 2020-10-26 ]

1、电阻测量法 电阻测量法是利用切削刃与传感器之间接触产生的电信号脉冲来测量刀具磨损状态的方法。虽然传感器的价格低，成本低于其他测量方法，但是传感器的选材是一项十分

[常见问题] 高速铣加工刀具那些事儿！[ 2020-10-26 ]

刀具振动直接影响加工所获得的表面质量。因此，极其重要的是：在HSM精加工过程中具有均匀的切削力特性，以便不引发刀具振动。相邻几何特性对切削力均匀性有积极的影响。 同轴

[常见问题] 数控机床尺寸不稳定？你可能遇到这些问题了[ 2020-10-25 ]

数控机床尺寸不稳定？你可能遇到这些问题了。机械达人总结了九大解决方案，机床尺寸不稳定问题不用再求人！ 1、工件尺寸准确，表面光洁度差 故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；